錘頭制造的工藝的重要性分析
錘頭的生產(chǎn)工藝是否合理很大程度影響著破碎機的工作效率與生產(chǎn)能力,因此嚴格的控制錘頭的生產(chǎn)工藝,才能保證錘頭質(zhì)量的穩(wěn)定性。 錘頭的制造通常選用高鉻耐磨鑄鐵,這種高鉻鑄鐵良好的流動性、較大的收縮性、可延長錘頭的使用壽命。
洛陽龍琛的打樁機錘頭除了選材的嚴謹,在錘頭的制造工藝上也精益求精,因為打樁機錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素,如果錘頭制造中表面或內(nèi)部存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會降低錘頭性能,甚至會造成錘頭斷裂。
因此,在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝,例如高鉻錘頭,應采用立澆和合理使用外冷鐵,并嚴格控制澆鑄溫度等措施,這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件,進而得到致密內(nèi)部組織,并減弱晶粒粗大現(xiàn)象。
錘頭的熱處理工藝則決定了其力學性能的實現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài),由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素,因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點碳化物的作用充分發(fā)揮出來,也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素。
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